PLC控制系統(tǒng)規(guī)模的衡量方法
依據(jù)工廠生產(chǎn)工藝流程和復(fù)雜程度確定系統(tǒng)規(guī)模的大小。可分為大、中、小三種規(guī)模。
小規(guī)模PLC控制系統(tǒng)：單機或者小規(guī)模生產(chǎn)過程，控制過程主要是條件、順序控制，以開關(guān)量為主，并且I/O點數(shù)小于128 點。一般選用微型PLC，如SIEMENS S7-200等。
中等規(guī)模PLC控制系統(tǒng)：生產(chǎn)過程是復(fù)雜邏輯控制和閉環(huán)控制，I/O點數(shù)在128——512 點之間。應(yīng)該選用具有模擬量控制、PID控制等功能的PLC，如SIEMENS S7-300等。
大規(guī)模PLC控制系統(tǒng)：生產(chǎn)過程是大規(guī)模過程控制、DCS系統(tǒng)和工廠自動化網(wǎng)絡(luò)控制，I/O點數(shù)在512點以上。應(yīng)該選用具有通信聯(lián)網(wǎng)、智能控制、數(shù)據(jù)庫、中斷控制、函數(shù)運算的高檔PLC，如SIEMENS S7-400等， 再和工業(yè)現(xiàn)場總線結(jié)合實現(xiàn)工廠工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的通訊和控制。
PLC控制網(wǎng)絡(luò)與通信網(wǎng)絡(luò)的功能特點
1 ．PLC控制網(wǎng)絡(luò)
（ 1 ）功能
PLC控制網(wǎng)絡(luò)是只傳送 on/off 開關(guān)量，且一次傳送的數(shù)據(jù)量較少的網(wǎng)絡(luò)。例如可編程控制器的遠(yuǎn)程 I/O 鏈路，通過 Link 區(qū)交換數(shù)據(jù)的可編程控制器同位系統(tǒng)。
（ 2 ）特點
PLC控制網(wǎng)絡(luò)盡管要傳送的開關(guān)量遠(yuǎn)離可編程控制器，但可編程控制器對它們的操作，就像直接對自己的 I/O 區(qū)操作這樣簡單、方便迅速。
2 ．PLC通信網(wǎng)絡(luò)
（ 1 ）功能
PLC通信網(wǎng)絡(luò)又稱高速數(shù)據(jù)公路，這類網(wǎng)絡(luò)既可傳送開關(guān)量又可傳送數(shù)字量，一次通信傳送的數(shù)據(jù)量較大。這類網(wǎng)絡(luò)的工作過程類似于普通局域網(wǎng)。
（ 2 ）特點
隨著通信技術(shù)的發(fā)展，PLC控制網(wǎng)絡(luò)既傳送開關(guān)量又能傳送數(shù)字量，其實開關(guān)量與數(shù)字量沒有界限，多位開關(guān)量并在一起就是數(shù)字量。兩種PLC網(wǎng)絡(luò)的本質(zhì)區(qū)別在于： PLC控制網(wǎng)絡(luò) 工作過程就像可編程控制器對自己 I/O 區(qū)操作一樣， PLC通信網(wǎng)絡(luò) 類似于普通局域網(wǎng)工作過程。還需要說明一點的是：人們常把應(yīng)用系統(tǒng)中的PLC網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)稱為可編程控制器控制網(wǎng)絡(luò)，這是針對應(yīng)用而言，與通信無關(guān)，一般不會造成混淆。
