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智能制造數(shù)據(jù)采集在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中有著極其重要的作用

發(fā)布時間:2022-11-25

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制造數(shù)據(jù)采集的發(fā)展方向:
隨著物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)的發(fā)展,制造數(shù)據(jù)采集在設(shè)備兼容性、數(shù)據(jù)豐富性、數(shù)據(jù)價值挖掘等方面都有了快速發(fā)展,下面分別從數(shù)據(jù)的采集廣度、采集深度及價值利用等方面進(jìn)行闡述。
思普云架構(gòu)
1. 采集的“廣度”
采集的對象可分為兩類,一類是本身就具備數(shù)字化功能的設(shè)備,如數(shù)控機(jī)床、熱處理設(shè)備、機(jī)器人、AGV、自動化立體倉庫等數(shù)字化設(shè)備。另一類是“啞設(shè)備”,就是本身不具有數(shù)字化功能,但可以通過改造或者借助信息化手段,使相關(guān)信息能進(jìn)入數(shù)字化系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施、物料、人員等,都可歸于該類。如對普通機(jī)床通過增加智能采集硬件,對物料通過二維碼、RFID等方式,對人員通過刷卡或者信息系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集。通過對更多設(shè)備、設(shè)施、物料等的采集,實(shí)現(xiàn)更廣的兼容性,這是制造數(shù)據(jù)采集在廣度方向的發(fā)展趨勢。

2. 采集的“深度”
充分發(fā)揮數(shù)字化設(shè)備及相關(guān)信息化系統(tǒng)越來越好的開放性,以及越來越強(qiáng)大的傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等采集技術(shù),使采集的數(shù)據(jù)種類更豐富,準(zhǔn)確度更高,實(shí)時性更強(qiáng),并且成本更低,從而性價比更高地采集到更多的各種數(shù)據(jù),為大數(shù)據(jù)深度挖掘與價值體現(xiàn)提供數(shù)據(jù)原料基礎(chǔ)。
網(wǎng)關(guān)采集數(shù)據(jù)架構(gòu)
3. 應(yīng)用的“高度”
數(shù)據(jù)是智能制造的基礎(chǔ),結(jié)合制造業(yè)行業(yè)知識對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行充分的挖掘與利用,對制造企業(yè)具有非常重要的意義。利用這些數(shù)據(jù),首先實(shí)現(xiàn)了設(shè)備或生產(chǎn)過程的可見性,對設(shè)備或生產(chǎn)處于什么狀態(tài),可一目了然。通過與設(shè)備維修維護(hù)等行業(yè)知識的結(jié)合,知道發(fā)生了什么事情,這是數(shù)據(jù)的認(rèn)知性應(yīng)用。通過大數(shù)據(jù)分析,預(yù)測將來可能出現(xiàn)的故障等問題,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的可預(yù)測性維護(hù),避免因?yàn)樵O(shè)備的宕機(jī)而影響整條產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流暢的生產(chǎn)。

數(shù)據(jù)采集在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)中有著極其重要的作用:

在制造數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上,需要對采集到的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行上分析并指導(dǎo)生產(chǎn)的改進(jìn)與優(yōu)化。

1. 設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)分析
對采集到的各種數(shù)據(jù)進(jìn)行加工處理后,以各種方式進(jìn)行輸出和展現(xiàn),使相關(guān)人員第一時間了解設(shè)備生產(chǎn)的實(shí)時情況,如實(shí)時狀態(tài)、加工工藝數(shù)據(jù)等,便于做出及時、科學(xué)的管理決策。
工業(yè)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)
2. 生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)優(yōu)化主要表現(xiàn)在兩方面:
1)設(shè)備工藝參數(shù)監(jiān)控:將采集到的設(shè)備工藝參數(shù),如溫度、壓力等,與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時比對與管控,從而實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時、動態(tài)、嚴(yán)格的工藝控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

2)工藝改進(jìn)與優(yōu)化:對制造過程的主要工藝參數(shù)與完工后的產(chǎn)品合格率進(jìn)行綜合分析,便于為工藝改進(jìn)與優(yōu)化。

3. 生產(chǎn)過程追溯
通過產(chǎn)品制造的過程數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品制造歷史的追溯,達(dá)到問題復(fù)現(xiàn)、質(zhì)量追溯等目的。
數(shù)據(jù)采集
自適應(yīng)是數(shù)據(jù)最高層級的應(yīng)用,通過數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)感知、實(shí)時分析、自主決策,甚至是機(jī)器的自學(xué)習(xí),系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時狀態(tài)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整與優(yōu)化,甚至是自我修復(fù),實(shí)現(xiàn)高效、高質(zhì)、無憂的智能化生產(chǎn)。

總之,隨著傳感器技術(shù)的突飛猛進(jìn)及成本的迅速下降,使得傳感器無處不在,實(shí)時的數(shù)據(jù)采集成為可能,各種設(shè)備運(yùn)行和生產(chǎn)制造大數(shù)據(jù)的快速積累,為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺提供源源不斷的高質(zhì)量數(shù)據(jù),并與行業(yè)知識深度結(jié)合,就可以充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的價值,更好地促進(jìn)企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型升級。

湖南華辰智通科技有限公司自主HINET工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)產(chǎn)品為工業(yè)企業(yè)提供從設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控、PLC遠(yuǎn)程控制、PLC遠(yuǎn)程調(diào)試、PLC遠(yuǎn)程編程、PLC數(shù)據(jù)采集整體解決方案。思普云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)云平臺專注于工業(yè)設(shè)備遠(yuǎn)程運(yùn)維與管理,已在全國數(shù)萬家企業(yè)應(yīng)用。
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