1、提高生產(chǎn)力
整體設備效率（OEE）是一種生產(chǎn)力衡量標準，它結合了停機時間、生產(chǎn)力和質量。長期以來，OEE一直是提高生產(chǎn)力的黃金標準，但工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)使OEE比以往任何時候都更加經(jīng)濟和易于實施。生產(chǎn)力有可能從15%提高到50%。
2、信息觸手可及
生產(chǎn)線操作員、維護人員和生產(chǎn)主管都對生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率有著重大影響。如果沒有現(xiàn)成信息，就很難及時解決最優(yōu)先的生產(chǎn)問題。
3、降低運營成本
大多數(shù)機器和流程都需要重新訂購原材料。如果原材料用完，它就無法繼續(xù)生產(chǎn)。自動重新訂購有助于確保消耗品隨時可用，并且無需過多的現(xiàn)場庫存成本或加急費用。
4、數(shù)據(jù)可靠性
經(jīng)常看到人們使用剪貼板從儀表、操作員界面屏幕或現(xiàn)場傳感器復制數(shù)據(jù)。與手動數(shù)據(jù)收集相比，自動數(shù)據(jù)收集更高效、更可靠、更一致。工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)可以從設備級開始提供無縫數(shù)據(jù)流，并將數(shù)據(jù)直接推送到移動設備、企業(yè)級軟件或其他報告系統(tǒng)。
5、提高質量和簡化流程
原材料、操作員行為和環(huán)境因素都會影響客戶訂單中產(chǎn)品的質量。記錄和分析這些信息可以深入了解產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，并可以將質量問題限制（不擴散）在特定客戶訂單中，以便進行有針對性的召回。
6、減少停機時間
電子郵件、語音和文本警報、微信提醒可以提供即時停機警報，使您能夠及時解決問題。根本原因分析允許您診斷停機事件的具體原因，而停機分析則允許您評估每種故障類型的真實成本。遠程監(jiān)控解決方案是一種簡單且經(jīng)濟有效的方法，可以整合所有這些技術來提高設備的可靠性。
7、預測性維護
預測性維護技術可用于監(jiān)測和分析振動、電機電流或溫度模式，并在潛在問題導致停機前識別問題。這也可以降低維護成本，因為維護可以在實際需要時執(zhí)行，而不是簡單地安排。
8、直觀的控制面板
您汽車的儀表板可以告訴您剩余油量及可行駛公里數(shù)、輪胎壓力等等。生產(chǎn)線比汽車需要更多的維護，但設備通常無法及時獲得所需的維護。直觀的控制面板使您能夠更智能地了解您的設備，從而使維護流程更加簡化。而移動應用程序上的控制面板還可為您的客戶或最終用戶提供快速便捷的訪問。
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