在飲料灌裝機(jī)械和生產(chǎn)線中，由于設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)數(shù)較大，一般采用中型的PLC，如下針對(duì)該系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程，展開闡述。
圖一：為傳統(tǒng)的包裝設(shè)備和生產(chǎn)線的故障檢測和維護(hù)流程
圖二：遠(yuǎn)程維護(hù)中心建成后，包裝設(shè)備和生產(chǎn)線的故障檢測和維護(hù)流程
HDRS設(shè)備云遠(yuǎn)程監(jiān)控及故障預(yù)警診斷系統(tǒng)特點(diǎn)介紹
1、設(shè)備接入，設(shè)備可以在不同的可聯(lián)網(wǎng)的地點(diǎn)方便的接入平臺(tái)。
2、設(shè)備配置，設(shè)定狀態(tài)值得正常范圍，超出范圍時(shí)即為異常狀態(tài)、設(shè)置異常狀態(tài)的告警級(jí)別、告警時(shí)限和告警方式（短信、郵件、系統(tǒng)內(nèi)告警）。
3、WiFi、以太網(wǎng)、3G及GPRS等多種通訊方式可選，適用設(shè)備各種使用場合。
4、設(shè)備告警，系統(tǒng)檢測到設(shè)備有異常狀態(tài)，獲取狀態(tài)的告警級(jí)別、告警時(shí)限和告警方式發(fā)起告警通知。
5、設(shè)備的狀態(tài)查詢和控制，包括對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)和一段時(shí)間內(nèi)的歷史狀態(tài)查詢、向設(shè)備發(fā)送控制命令并返回結(jié)果。
6、設(shè)備的程序更新，用戶可以遠(yuǎn)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行編程和調(diào)試。
7、設(shè)備訪問權(quán)限的控制，可以設(shè)定權(quán)限以限制用戶對(duì)設(shè)備的訪問。
8、用戶登錄的安全認(rèn)證。
9、設(shè)備的安全認(rèn)證。
10、可以監(jiān)控墻、PC、各類移動(dòng)終端設(shè)備形式提供平臺(tái)訪問。
11、多維度報(bào)表查詢分析、各類圖表展示、大數(shù)據(jù)分析為決策提供參考。
遠(yuǎn)程維護(hù)中心在安全檢查的意義
安全在任何一個(gè)行業(yè)都是第一關(guān)鍵詞，在包裝行業(yè)更是如此。在食品行業(yè)，安全檢測技術(shù)近年來發(fā)展迅速。目前，食品安全在包裝機(jī)械上的體現(xiàn)不只局限在簡單的物理參數(shù)的范圍，同時(shí)也要關(guān)注食品的顏色、原料等因素。包裝機(jī)械應(yīng)用的范圍在擴(kuò)大，這樣不斷地為機(jī)械廠家以及自動(dòng)化產(chǎn)品供應(yīng)商提出新的要求。
而遠(yuǎn)程維護(hù)中心的建設(shè)能有效的改變這一現(xiàn)狀，遠(yuǎn)程維護(hù)中心通過對(duì)包裝設(shè)備PLC遠(yuǎn)程監(jiān)控，視頻的實(shí)時(shí)記錄，包裝設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)管理，對(duì)包裝的沒一道工序進(jìn)行有效的記錄，將故障，事故等進(jìn)行可溯源化。將有效的提高包裝設(shè)備的安全檢查。
